解码燃煤电厂的“心脏”效率
厂用电率，不仅是衡量电厂运营卓越性的技术指标，更是影响财务表现、平衡能源安全与“双碳”目标的关键杠杆。本应用将带您深入探索其背后的国家标准、经济价值与优化策略。
核心指标：国家如何设定能效标尺？
厂用电率是内部管理的关键，而供电煤耗是国家考核的核心。两者共同决定了电厂的最终能效。
选择机组类型以查看对应的国家供电煤耗限额标准 (GB 21258)。数值越低，能效越高。
经济驱动：为何电厂如此重视？
每一度节约的厂用电，都直接转化为实实在在的收入和竞争优势。
厂用电率的“点金术”
以一台1000MW机组为例，看看降低厂用电率能带来多大的经济效益。拖动滑块体验一下：
每年可增加上网电量
25,000,000 kWh
约等于直接增加年收入
10,000,000 元
假设：年利用5000小时，上网电价0.4元/kWh。
企业KPI的核心
各大发电集团将厂用电率作为核心KPI，持续追踪并公开披露，视其为卓越运营和管理能力的综合体现。
行业对标的压力
在全行业的“能效对标”中，落后者面临整改压力，领先者获得声誉和市场优势。这种良性竞争驱动着全行业持续进步。
改进路径：如何实现持续优化？
优化厂用电率需要“软硬兼施”，即管理运维的精细化与核心技术的现代化改造并重。
点击下方卡片，查看各项主流节能技术改造措施的详细信息，及其对降低供电煤耗的预期效果。
案例分析：全球领先实践
从世界纪录的创造者到精细化管理的典范，这些电厂展示了节能降耗的无限可能。
上海外高桥第三发电厂 (中国)
作为全球1000MW级机组的能效标杆，该厂通过系统性的技术集成创新，创造了“外三模式”，将供电煤耗降至世界领先的276 gce/kWh水平。其厂用电率的精细化控制是成功的关键一环，尤其在汽轮机通流改造、锅炉燃烧优化和辅机变频应用方面成效卓著。
Neurath F/G 电厂 (德国)
作为欧洲最现代化的褐煤电厂之一，Neurath电厂的重点在于实现高效率与高灵活性的平衡。通过先进的锅炉材料和优化的蒸汽循环，其净效率超过43%。为应对可再生能源波动，该厂优化了辅机系统（如风机和泵）的运行策略，确保在频繁变负荷时也能将厂用电率维持在较低水平，为灵活性服务提供了能效保障。
华能玉环电厂 (中国)
该厂是中国首座国产百万千瓦超超临界机组的诞生地，也是节能降耗的先行者。通过实施包括汽轮机零出力技术、引风机变频和等离子点火在内的一系列改造，玉环电厂不仅大幅降低了启停过程中的油耗，还显著优化了正常运行时的厂用电率，为同类型机组的节能改造提供了宝贵经验。
国电舟山普陀电厂 (中国)
此案例展示了中小型机组通过精细化管理实现巨大节能潜力的可能性。普陀电厂并未进行大规模资本投入，而是聚焦于运行优化和低成本改造。通过成立节能攻关小组，对循环水泵实施“经济运行”、优化真空系统、堵塞管道漏点等措施，成功将厂用电率降低了超过0.5个百分点，证明了管理在节能中的核心作用。
未来展望：“双碳”时代下的新挑战
煤电角色正在转变，从基荷电源到灵活性服务提供者，对能效管理提出了新的要求。
效率与灵活性的平衡
未来的核心挑战在于：如何在满足电网快速响应、深度调峰等灵活性需求的同时，依然保持尽可能低的厂用电率和供电煤耗。单纯追求最高热效率的时代已经过去，能够在宽负荷范围内保持高效的机组，将成为新的行业标杆。对厂用电率的极致追求，将是降低存量煤电碳足迹、提升其在新型电力系统中竞争力的关键。